Processo di trattamento del reattore biofilm in movimento
Reattore biofilm in movimento in movimento
La tecnologia del reattore biofilm in movimento (MBBR) è un processo di trattamento delle acque reflue altamente efficiente. Le prestazioni dei sistemi di biofilm MBBR sono influenzate da diversi fattori, tra cui la concentrazione di organismi attivi, l'efficienza di trasferimento di massa e la configurazione del sistema, come la distribuzione e la miscelazione dei mangimi. In un'operazione stabile, la concentrazione di organismi tende a rimanere relativamente costante. Dipende dalla matrice di alimentazione e dalla massa biofilm dal vettore, con una media inferiore a 20 g\/m². Tuttavia, nei sistemi con ridimensionamento, i valori di massa portante possono essere più elevati. Ad esempio, quando gli organismi attivi si trovano principalmente sulla superficie esterna della massa di ridimensionamento. Per processi come la nitrificazione o l'ossidazione dell'ammoniaca, la massa per unità di area può essere inferiore a causa dei lenti tassi di crescita degli organismi coinvolti.
Le velocità di caricamento organico
Le velocità di carico organico in MBBR sono generalmente basate sulla superficie protetta e possono raggiungere fino a 100 GCOD\/m²\/d, a seconda delle condizioni del biofilm e della storia del carico. In sistemi di carico così elevati, l'approvvigionamento di ossigeno può diventare un fattore limitante, portando a una riduzione dell'efficienza di rimozione. Rispetto ai sistemi di fanghi attivati, MBBR può mantenere concentrazioni di fanghi più elevati per volume del reattore. Con un biofilm medio di 20 g\/m² sulla superficie del portatore e un livello di riempimento del 70%, il contenuto di fanghi di un vettore con una superficie di 500 m²\/m³ è di circa 7 g\/L. Ciò si ottiene senza la necessità di reflusso di fanghi, semplificando così l'operazione ed eliminando il requisito per le apparecchiature di reflusso di fanghi.
Mill CNC Machine
Il processo MBBR è stato anche sviluppato per la rimozione dell'ammoniaca attraverso i processi convenzionali di nitrificazione e denitrificazione. Nel processo di denitrificazione convenzionale, gli ioni di ammonio sono completamente ossidati in nitrato mediante nitrificazione e quindi il nitrato viene ridotto in gas di azoto attraverso la pre\/post -denitrificazione. Questa denitrificazione viene generalmente effettuata in due reattori separati. Il carbonio inorganico è generalmente fornito come alcalinità per sostenere l'ossidazione dell'ammonio. La denitrificazione richiede una materia organica prontamente degradabile, come il metanolo, come accettore elettronico. La nitrificazione parziale, che include nitrosazione e ossidazione di ammonio anaerobico, può anche essere ottenuta controllando la concentrazione di ossigeno disciolto che entra nel biofilm. Ciò consente la rimozione dell'azoto dalle acque reflue in un singolo reattore, poiché è inibita l'ossidazione del nitrito in nitrato.
Tipo di juntai MBBR
Scegli i media MBBR adatti al tuo progetto.
MBBR 04
Dimensione: φ11*foro da 7 mm
Surface Area:>900m2/m3
Tempo di formazione della membrana: 3-15 day
Densilty: 0. 96-0. 98g\/cm
Porosity:>85%
Rapporto dosaggio: 15-65%
Numeri: 04
Materiale: 100% White Virgin HDPE
MBBR 19
Dimensione: φ25*12mm
Surface Area:>650m2/m3
Tempo di formazione della membrana: 3-15 day
Densilty: 0. 96-0. 98g\/cm
Porosity:>85%
Rapporto dosaggio: 15-65%
Numeri: 19
Materiale: 100% White Virgin HDPE
MBBR 37
Dimensione: φ25*12mm
Surface Area:>800m2/m3
Tempo di formazione della membrana: 3-15 day
Densilty: 0. 96-0. 98g\/cm
Porosity:>85%
Rapporto dosaggio: 15-65%
Numeri: 37
Materiale: 100% White Virgin HDPE
MBBR 64
Dimensione: φ25*4mm
Surface Area:>1200m2/m3
Tempo di formazione della membrana: 3-15 day
Densilty: 0. 96-0. 98g\/cm
Porosity:>85%
Rapporto dosaggio: 15-65%
Numeri: 64
Materiale: 100% White Virgin HDPE
